Bolzenschweiß Support GmbH

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BOLZENSCHWEIß SUPPORT

Support

Blaswirkung, Poren, ungenügende Verschweißung, Massekonzept, Einstellung von Bolzenschweißanlagen und Pistolen, Arbeitssicherheit, sonstige Probleme.

Technischer Support bei allen Fragen zum Thema Bolzenschweißen nach DIN EN ISO 14555.

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Jahre Erfahrung

Kunden die uns bereits vertrauen.

Deutschland&Europaweit

Kalibrierung

Metallverarbeitende Betriebe, die nach EN 1090 bzw. DIN EN ISO 9001 ff. zertifiziert sind, sind verpflichtet Ihre Bolzenschweißgeräte kalibrieren zu lassen. Die Kalibrierung der Geräte in Ihrem Unternehmen ist gleichzeitig Voraussetzung für eine qualifizierte Dokumentation im Qualitätsmanagement und dient als Nachweis für die Berufsgenossenschaft und Versicherung im Schadensfall.
Es ist erforderlich die Geräte in festen Zeitabständen zu kalibrieren. Dies sollte jährlich bzw. bei Baustellengeräten ½ jährlich geschehen, siehe DIN EN ISO 17662.

Für die durchgeführten Kalibrierungen und DGUV V3 Prüfungen erhalten Sie ein Prüfzertifikat.
Folgende Normen werden u.a. zur Beurteilung herangezogen:

Wir kalibrieren Ihre Nelson-Bolzenschweißgeräte gemäß der gültigen Norm und führen auch die DGUV V3-Prüfung (Wiederholungsprüfung) in Ihrem Hause durch.

Ab sofort stehen für Bolzenschweißungen nach DIN EN ISO 14555 bis 25 mm Ø folgende Mietgeräte zur Verfügung:

Kompaktanlagen

  • Nelson N6000/2               2 Stellenanlage bis 25 mm Bolzenschweiß Ø
  • Nelson Intra 2100            1 Stellenanlage bis 22 mm Ø
  • Nelson Alpha 850             1 Stellenanlage bis 12 mm Ø

Inverter

  • Nelson N1500i                  1 Stellenanlage bis 16 mm Ø
  • Nelson N800i                     1 Stellenanlage bis 12 mm Ø

Bolzenschweißpistolen

  • NS 20 BHD bis Schweiß-Ø 25 mm
  • NS 40 B bis Schweiß-Ø 16 mm
  • NS 40 SL für short cycle Anwendungen

Deutschland&Europaweit

Vermietung von Bolzenschweiß -Anlagen & Pistolen

BOLZENSCHWEIß SCHULUNG

Professionell, kundenspezifisch & praxisorientiert

Um die Qualität in der Fertigung sicherzustellen, ist die Schulung der Mitarbeiter eine der wichtigsten Aufgaben. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, sie entsprechend der DIN EN ISO 14555 bestmöglich und praxisnah zu schulen.

Sollten Sie Fragen zu unserer Dienstleistung haben, zögern Sie nicht und kontaktieren Sie uns.

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Jahre Erfahrung
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Schulungen
Anonym Anonyme Befragung SIbau Genthin GmbH & Co. KG

Gutes Verhältnis zwischen Theorie u. Praxis. Sehr tolle Schulung. Fragen zwischendurch werden sehr gut und ausführlich beantwortet.

Anonym Anonyme Befragung - Rheinmetall 18.10.22

"War sehr nett und hat Spaß gemacht."

Bilder Galerie

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Blaswirkungen

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Königsklasse SD 25

Königsklasse SD 25 in Edelstahl unter Schutzgas + Keramikring

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Durchschweißtechnik

Kopfbolzen durch verzinkte Profilbleche auf Stahlträger geschweißt.

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Handlungsbedarf Teile verbraucht

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Porenbildung

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Falsche Parameter

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Pistole NS 20 BHD

Pistole NS 20 BHD gewartet und überprüft

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Sonderbolzenhalter für Flachstege

Schulungen entsprechend der DIN EN ISO 14555 & Bedienerprüfung nach DIN EN ISO 14732

Kontaktieren Sie uns für ein Beratungsgespräch, um Ihnen ein optimales Kontzept zu erarbeiten.

Stefan Schmeyers Bolzenschweiss supportSD 22 x 300 mm in 1.4301 unter Schutzgas
Ansprechpartner & Geschäftsführer

Dipl.Ing.-European Welding EngineerStefan Schmeyers

Seit mehr als 10 Jahren im Bolzenschweiß Segment nach DIN EN ISO 14555 zu Hause, regelmäßige Durchführungen von Schulungen und Beratungen zum Thema Bolzenschweißen beim Kunden und im Werk, auf Wunsch mit anschließender Bedienerprüfung nach DIN EN ISO 14732.

Dozent an der Schweißtechnischen Lehr- und Versuchsanstalt (SLV) Hannover www.slv-hannover.de

Davor langjährige alleinverantwortliche Schweißaufsicht für den großen Eignungsnachweis DIN 18800 Teil 7 inc. der Dynamik DIN 15018

Nachfolgenorm der DIN 18800 nun DIN EN 1090 ff

BOLZENSCHWEIß NORDDEUTSCHLAND

Bolzenschweiß-Support GmbH

Anschrift

Kattenturmer Heerstr. 83, D-28277 Bremen

E-Mail

info@bolzenschweiss-support.de

Telefon

+49 421 80928365

Kontaktieren Sie uns jetzt

Kontaktformular

Wir freuen uns auf Ihre Nachricht.

Vermietung

von Bolzenschweiß -Anlagen & Pistole

Kompaktanlagen

  • Nelson N6000/2               2 Stellenanlage bis 25 mm Bolzenschweiß Ø
  • Nelson Intra 2100            1 Stellenanlage bis 22 mm Ø
  • Nelson Alpha 850             1 Stellenanlage bis 12 mm Ø

Inverter

  • Nelson N1500i                  1 Stellenanlage bis 16 mm Ø
  • Nelson N800i                     1 Stellenanlage bis 12 mm Ø

Bolzenschweißpistolen

  • NS 20 BHD bis Schweiß-Ø 25 mm
  • NS 40 B bis Schweiß-Ø 16 mm
  • NS 40 SL für short cycle Anwendungen

Technischer Support

Blaswirkung, Poren, ungenügende Verschweißung, Massekonzept, Einstellung von Bolzenschweißanlagen und Pistolen, Arbeitssicherheit, sonstige Probleme, technischer Support bei allen Fragen zum Thema Bolzenschweißen nach DIN EN ISO 14555.

Kalibrierung und DGUV V 3 Prüfungen

Metallverarbeitende Betriebe, die nach EN 1090 bzw. DIN EN ISO 9001 ff. zertifiziert sind, sind verpflichtet Ihre Bolzenschweißgeräte kalibrieren zu lassen. Die Kalibrierung der Geräte in Ihrem Unternehmen ist gleichzeitig Voraussetzung für eine qualifizierte Dokumentation im Qualitätsmanagement und dient als Nachweis für die Berufsgenossenschaft und Versicherung im Schadensfall.
Es ist erforderlich die Geräte in festen Zeitabständen zu kalibrieren. Dies sollte jährlich bzw. bei Baustellengeräten ½ jährlich geschehen, siehe DIN EN ISO 17662.

Für die durchgeführten Kalibrierungen und DGUV V3 Prüfungen erhalten Sie ein Prüfzertifikat.
Folgende Normen werden u.a. zur Beurteilung herangezogen:

DIN EN ISO 14555 : 2017 / DIN EN ISO 17662 / DIN EN 60974-4 (VDE 0544-4)

Wir kalibrieren Ihre Nelson-Bolzenschweißgeräte gemäß der gültigen Norm und führen auch die DGUV3-Prüfung (Wiederholungsprüfung) in Ihrem Hause durch.

Folgende Leistungen beinhaltet das Angebot: Gerätereinigung INNEN/ AUßEN, Demontage des Gehäuses, optische Kontrolle der Geräte- und Elektrokomponenten, DGUV V3 Prüfung, Kalibrierung / Validierung der SOLL/ IST Werte, Montage aller Teile, Funktionstest und Erstellung eines Prüfzertifikates.

Die Pistolen werden komplett zerlegt, gereinigt, alle mechanischen Komponenten werden auf ihre Funktionalität überprüft, bei den Elektro-Komponenten erfolgt zusätzlich eine Widerstandsmessung, im Anschluss erfolgt ein Funktionstest und eine Protokollierung

Sollten bei der Überprüfung Reparaturen anfallen, werden die benötigten Ersatzteile in Rechnung gestellt, zum Einsatz kommen nur Original Nelson Artikel.

Schulungen / Bedienerprüfungen

Bolzenschweißen

Diese Schulung befähigt Sie zum normgerechten Ausführen von Bolzenschweißungen entsprechend der DIN EN ISO 14555.

Abschluss:

  • Teilnahmebescheinigung
  • Bedienerprüfung nach DIN EN ISO 14732
  • Praktische u. theoretische Prüfung der erworbenen Kenntnisse

Schulungsinhalt:

Grundkenntnisse Bolzenschweißen

  • Arbeitsschutz
  • Verfahrensarten
  • Beurteilung Schweißqualität
  • Werkstoffkombinationen

Praktische Kenntnisse

  • Sichere Ausführung der Bolzenschweißung

In der Praxis

  • Bolzenschweißungen an
  • Praktische u. theoretische Prüfung erworbenen Kenntnisse
  • Bolzenschweißungen mit unterschiedlichen Durchmesser

Zubehör

Bolzenhalter, Keramikringhalter, Fußplatten und Ersatzteile für Bolzenschweißpistolen und Anlagen

Geräte und Pistolen

Kompaktanlagen

  • Nelson N6000/2               2 Stellenanlage bis 25 mm Bolzenschweiß Ø
  • Nelson Intra 2100            1 Stellenanlage bis 22 mm Ø
  • Nelson Alpha 850             1 Stellenanlage bis 12 mm Ø

Inverter

  • Nelson N1500i                  1 Stellenanlage bis 16 mm Ø
  • Nelson N800i                     1 Stellenanlage bis 12 mm Ø

Bolzenschweißpistolen

  • NS 20 BHD bis Schweiß-Ø 25 mm
  • NS 40 B bis Schweiß-Ø 16 mm
  • NS 40 SL für short cycle Anwendungen

Schweißbolzen für Hubzündung (drawn arc)

Kopfbolzen SD

Schweißbolzen für Kurzzeit-Bolzenschweißen (Short Cycle)

Entwicklung und Eigenfertigung

Voruntersuchungen für das vollautomatische Schweißen von Kopfbolzen.

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